Oxidbundet siliciumcarbid (OBSC) er en type avanceret keramisk kompositmateriale, der er fremstillet ved limning Siliciumcarbid (Sic) partikler sammen med et oxidbindemiddel. Oxidbindemidlet er typisk silica (SiO2), men andre oxider såsom aluminiumoxid (Al2O3) og zirconia (ZrO2) kan også bruges.
OBSC fremstilles ved at blande SiC-partiklerne med oxidbindemidlet og derefter presse blandingen til en ønsket form. Den formede del opvarmes derefter til en høj temperatur (typisk 1400-1600 °C) at sintre bindemidlet og binde SiC-partiklerne sammen.
Oxidbundet siliciumcarbid sammensætning og egenskaber
- Det omfatter typisk ca 67% Sic, 30% Al₂o₃ (Aluminiumoxid), og 3.7% SiO2 (Silica),.
- Har en tilsyneladende porøsitet på 14%, et brudmodul af 8,000 PSI ved 2000°F (55 MPa), og en massefylde på 190-195 lb/ft³.
- Udviser god varmeledningsevne og en reversibel termisk udvidelseskoefficient på 3,1×10⁶ in/i °F.
OBSC har en række eftertragtede egenskaber, inklusive:
- Høj styrke og hårdhed
- God slidstyrke
- Fremragende varmeledningsevne
- Høj termisk stabilitet
- God korrosionsbestandighed
Oxidbundet siliciumcarbidapplikationer
- Sliddele, såsom sæler, lejer, og pumpehjul
- Komponenter med høj temperatur, såsom ovnforinger og brænderdyser
- Halvlederbehandlingsudstyr
- Kemisk og petrokemisk procesudstyr
- Luftfartskomponenter
OBSC bliver også mere og mere populært til brug i medicinsk udstyr, såsom hofte- og knæimplantater, på grund af dens fremragende biokompatibilitet og slidstyrke.
Nogle specifikke applikationer til OBSC
- Gasturbine vinger
- Bremse rotorer
- Koblingsplader
- Varmevekslere
- Raketdyser
- Medicinske implantater
- Skæreværktøj
- Støbeforme
- Elektroniske underlag
OBSC er et relativt nyt materiale, men det vinder hurtigt popularitet på grund af dets unikke og ønskværdige egenskaber. Som teknologien fortsætter med at udvikle sig, vi kan forvente at se OBSC bruges i endnu flere applikationer i fremtiden.
