炭化ケイ素材料とは?

炭化ケイ素, 化学式SiCの無機材料, 石英砂から作られています, 石油コークス (または石炭コークス), 木のチップ (塩を加えてグリーン炭化ケイ素を生成します) およびその他の原材料は、抵抗炉で高温で製錬されます. 炭化ケイ素はまた、希少鉱物として自然界に存在します, モアッサナイト. Cで, N, Bおよびその他の非酸化物ハイテク耐火原料, 最も広く使用されている炭化ケイ素, 最も経済的なもの, 金鋼砂または耐火砂と呼ぶことができます. 中国の炭化ケイ素の工業生産は、2種類の黒色炭化ケイ素と緑色炭化ケイ素に分けられます。, 六角形の結晶です, の比重 3.20 ～ 3.25.

炭化ケイ素の性能と使用

研磨剤

主に砥石の製造に使用されます, サンドペーパー, 研磨ベルト, オイルストーン, 研削ブロック, 研削ヘッド, 研磨ペーストと単結晶シリコンの研削と研磨, 太陽光発電産業における多結晶シリコンと圧電結晶.

化学

製鋼用の脱酸剤や鋳鉄組織の改良剤として使用できます, 四塩化ケイ素製造の原料として使用できます, シリコーン樹脂産業の主原料です. 炭化ケイ素脱酸剤は、新しいタイプの強力な化合物脱酸剤です。, 従来のシリコンパウダートナーを脱酸に置き換える, 物理的および化学的特性と比較して元のプロセスはより安定しています, 優れた脱酸効果, 脱酸時間が短縮されるように, エネルギーを節約する, 製鋼の効率を向上させる, 鋼の品質を向上させる, 原材料と補助材料の消費を削減します, 環境汚染を減らす, 労働条件を改善する, 電気炉の全体的な経済的利益を改善することは非常に価値があります.

“3つの耐性” 材料

炭化ケイ素の使用は耐食性があります, 高温耐性, 高強度, 良好な熱伝導率, 耐衝撃性およびその他の特性, 炭化ケイ素は、さまざまな製錬炉のライニングに使用できます, 高温窯部品, シリコンカーバイドプレート, ライナー, サポートパーツ, sagger, 炭化ケイ素るつぼ, 等.

一方で, 非鉄金属製錬業の高温間接加熱材料に使用できます, 縦型タンク蒸留炉など, 蒸留炉タワープレート, アルミ電解タンク, 銅溶解炉ライニング, アークプレート付き亜鉛粉末炉, 熱電対保護チューブ, 等; 耐摩耗性を高めるために使用されます, 耐食性, 耐高温性およびその他の高度な炭化ケイ素セラミック材料; ロケットノズルも作れます, ガスタービンブレード, 等. 加えて, 炭化ケイ素は、高速道路の理想的な材料の1つでもあります, 飛行機の滑走路太陽熱温水器, 等.

非鉄金属

炭化ケイ素の使用は耐熱性があります, 高強度, 良好な熱伝導率, 耐衝撃性, 高温間接加熱材料用, 固いタンク蒸留炉など, 蒸留炉タワープレート, アルミ電解タンク, 銅溶解炉ライニング, アークプレート付き亜鉛粉末炉, 熱電対保護チューブ, 等.

鋼

炭化ケイ素耐食性の使用, 耐熱衝撃性および耐摩耗性, 良好な熱伝導率, 耐用年数を改善するために大型高炉ライニングで使用されます.

冶金および鉱物処理

炭化ケイ素の硬度はダイヤモンドに次ぐ, 耐摩耗性に優れています, 耐摩耗性パイプに最適な素材です, インペラ, ポンプ室, サイクロン, 鉱石ホッパーライニング, その耐摩耗性は鋳鉄です. ゴムの耐用年数 5-20 時間も航空滑走路の理想的な材料の1つです.

建材セラミック砥石産業

その熱伝導率の使用, 熱放射, 高い熱強度, 薄板窯家具の製造, 窯の容量を減らすことができるだけでなく, だけでなく、窯の設置容量と製品の品質を向上させます, 生産サイクルを短縮する, セラミック釉薬のベーキングと焼結に理想的な間接材料です.

省エネ

優れた熱伝導率と熱安定性の使用, 熱交換器として, 燃焼消費量は 20%, 燃料の節約 35%, 生産性が向上するように 20-30%, 特に、輸送パイプの内部放出からの排出を伴う鉱山選択プラントで, その耐摩耗性は 6-7 通常の耐摩耗性材料の2倍.

ジュエリー

合成 炭化ケイ素, 合成モアッサナイトとしても知られています, 合成カーボンシリカ (化学組成SiC), 分散 0.104, ダイヤモンドよりも大きい (0.044), 屈折率 2.65-2.69 (ダイヤモンド 2.42), 同じダイヤモンドダイヤモンドダイヤモンド光沢, “火の色” より強く, 以前のどの模倣製品よりもダイヤモンドに近い.