ブラックシリコンカーバイド (ブラックSiC) 世界の研磨材業界で最も広く使用されている研磨材の 1 つです. 高い硬度のおかげで, 鋭い粒子構造, 優れた熱特性, 黒色炭化ケイ素は、両方の分野で重要な役割を果たします。 結合研磨材 と コーティングされた研磨剤.
研削砥石やカッティングディスクからサンドペーパーや研磨ベルトまで, 黒色炭化ケイ素が高速切断性能を発揮します。, 一貫した表面仕上げ, 幅広い産業用途向けのコスト効率の高い処理ソリューション.
黒色炭化ケイ素とは?
ブラックシリコンカーバイド 高純度の珪砂と石油コークスを電気抵抗炉で2,000℃以上の温度で反応させて製造される合成研磨材です。. その結果、結晶質の材料が得られます。:
- sicコンテンツ: 通常 98 ～ 99%
- モース硬度: ～9.2～9.3
- 結晶の形状: シャープ, 角度のある
- 色: 黒から濃い灰色
他の研磨剤と比べて, 黒色炭化ケイ素は特にその価値が高く評価されています。 攻撃性をカットする と 熱安定性.
Black SiC を研磨材に最適にする重要な特性
黒色炭化ケイ素は、一致させるのが難しい機械的特性と熱的特性の組み合わせを提供します。:
高硬度でシャープな刃先
角張った結晶構造により、粒子がワークピースの表面に容易に浸透します。, 素早い材料除去を実現.
自己研磨動作
研削中, SiC粒子は制御された方法で破壊されます, 新しい鋭利な刃先を継続的に露出させ、切断効率を維持します。.
優れた熱伝導性
ブラックSiCが効率的に熱を放散, ワークピースの熱損傷や焼け跡を軽減します.
化学的安定性
過酷な環境でも優れた性能を発揮し、高い研削温度でも酸化に耐えます。.
結合研磨剤中の黒色炭化ケイ素
代表的な結合研磨製品
- 砥石
- カットオフホイール
- 搭載ポイント
- ホーニングストーン
共通の債券システム
- ビトリファイドボンド – 高剛性, 精密研削
- レジノイドボンド – 高速性と耐衝撃性
- ゴムボンド – 細かい仕上げと研磨
結合研磨材における Black SiC の利点
- よりも速い切断 酸化アルミニウム
- 低い研削力
- 脆性材料の良好な表面仕上げ
- 高速でも安定した性能を発揮
代表的な用途
黒色炭化ケイ素結合研磨材は、以下の用途に広く使用されています。:
- 鋳鉄
- 非鉄金属 (アルミニウム, 銅, 真鍮)
- 超硬工具
- 陶磁器とガラス
- 石と 耐火材料
⚠️ 注記: 黒色炭化ケイ素は一般に硬化鋼には推奨されません, 高温では鉄と反応する可能性があるため.
被覆研磨材中の黒色炭化ケイ素
代表的な研磨研磨製品
- サンドペーパーシート
- 研磨ベルト
- ファイバーディスク
- フラップディスク
裏材
- 紙
- 布
- ファイバ
- ポリエステルフィルム
研磨布紙の利点
- 非常に鋭い切断アクション
- 均一なスクラッチパターン
- 優れた仕上げ性能
- 硬くて脆い表面でも強力なパフォーマンスを発揮
黒色炭化ケイ素は特に次の用途に適しています。 細かい粒子でコーティングされた研磨材, 表面仕上げの品質が重要な場合.
Black SiC研磨材を使用する代表的な産業
黒色炭化ケイ素研磨材は複数の業界で使用されています, 含む:
- 自動車の製造および再仕上げ
- 金属加工
- ガラス加工
- 石や大理石の研磨
- 木工と家具の仕上げ
- エレクトロニクスおよびセラミックスの製造
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黒色炭化ケイ素と他の研磨材の比較
黒色SiC vs 酸化アルミニウム
| 財産 | ブラックSiC | 酸化アルミニウム |
|---|---|---|
| 硬度 | より高い | より低い |
| 切断速度 | もっと早く | 適度 |
| 靭性 | より低い | より高い |
| 最適な用途 | 脆性材料 | 鋼および合金 |
ブラックSiC vs グリーンSiC
| 財産 | ブラックSiC | グリーンSiC |
|---|---|---|
| 純度 | 98–99% | ≥99％ |
| 靭性 | より良い | より脆くなる |
| 費用 | より低い | より高い |
| 一般的な使用方法 | 一般研磨材 | 精密研削 |
黒色炭化ケイ素は、 パフォーマンスとコストのベストバランス ほとんどの接着研磨およびコーティング研磨用途に対応.
粒度規格と品質要件
研磨材製造用, 黒色炭化ケイ素は厳格な品質基準を満たさなければなりません:
- 粒度: 餌 (ふ), 彼, またはカスタマイズされたディストリビューション
- 低磁性含有量
- 低遊離炭素
- 安定した嵩密度
- 一貫した結晶形態
粒子の品質が一貫していない場合、ホイールバランスに悪影響を与える可能性があります, コーティングの密着性, そして摩耗的な生活.
適切な黒色炭化ケイ素グレードの選択
研磨材に黒色炭化ケイ素を選択する場合, 考慮する:
- 接着研磨材またはコーティング研磨材タイプ
- 対象ワーク材質
- 必要な切断速度
- 表面仕上げ要件
- コストパフォーマンスの最適化
グレードを適切に選択すると、生産性が大幅に向上し、製造上の欠陥が減少します。.
ブラックシリコンカーバイドを信頼できるサプライヤーから調達する理由?
資格のあるサプライヤーが保証します:
- 安定した化学組成
- 厳密な粒子サイズ制御
- 信頼性の高いバッチ間の一貫性
- 研磨用途の技術サポート
研磨製品の性能と顧客満足度を維持するには、信頼性の高い供給が不可欠です.
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- 低磁性含有量 & 低遊離炭素
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