글로벌 반도체 산업이 더 높은 효율성과 신뢰성을 지향하는 방향으로 전환함에 따라, 전자 등급 실리콘 카바이드 (SiC) 분말은 차세대 전력 및 고주파 소자를 가능하게 하는 핵심 소재가 되었습니다.. 뛰어난 열전도율로, 넓은 밴드갭, 및 화학적 안정성, SiC는 이제 SiC 웨이퍼, MOSFET, 쇼트키 다이오드 (SBD), 및 RF 장치.

허난 우수한 연마재 (HSA) 전자 응용 분야에 사용되는 고순도 탄화규소 분말 전문 공급업체입니다., 웨이퍼 성장 요구 사항을 충족하는 맞춤형 등급 제공, 소결 세라믹, 및 열 관리 재료.

전자 등급 실리콘 카바이드 분말이란 무엇입니까??

전자급 SiC 분말은 초고순도를 의미합니다. (≥99.99%) 엄격하게 통제된 조건에서 생산되는 탄화규소. 일반 산업용 SiC와 비교, 전자 등급 소재의 특징:

• 불순물 함량이 매우 낮음 (철, 알, 칼슘 < 10 ppm);
• 균일한 입자 크기 (D50: 0.3-5μm);
• 안정적인 α-SiC (4H 또는 6H) 또는 β-SiC (3씨) 결정 구조;
• 우수한 열적, 전기적 특성.

이러한 분말은 SiC 에피택셜 웨이퍼의 원료가 됩니다., 반도체 기판, 전력 전자, 및 열 인터페이스 재료 (팀).

우리의 제품

N형 탄화규소 분말 (N형 SiC)

특징

질소 때 (N) SiC 격자에 도입됩니다., 탄소 원자의 일부를 대체합니다., n형 전도성 SiC 형성.
이 도핑 과정은 효과적으로:

• 저항을 줄이고 전기 전도성을 향상시킵니다.;
• 높은 열전도율과 기계적 경도를 유지합니다.;
• 우수한 내산화성을 제공합니다.;
• 일반적으로 6H 또는 4H 육각형 결정 구조로 형성됩니다..

주요 응용

(1) 전력 전자 장치
N형 SiC는 다음 분야에서 널리 사용됩니다. SiC MOSFET, 쇼트키 배리어 다이오드 (SBD), 및 기타 전원 구성 요소.
도핑은 캐리어 농도를 조정합니다., 온 상태 전도성과 스위칭 효율을 대폭 향상.

(2) 전도성 세라믹
발열체의 안정적인 전도성 재료 역할을 합니다., 전극, 막대, 고온에서 안정적인 성능 보장.

(3) 열 인터페이스 재료 (팀)
열전도율이 높기 때문에, N형 SiC는 전원 모듈 및 CPU의 방열을 향상시키기 위해 열 인터페이스 재료의 필러로도 사용됩니다..

고유한 탄화규소 분말 (도핑되지 않은 SiC)

특징

고유한 SiC, 도핑되지 않은 SiC라고도 알려져 있음, 순수하다, 의도적인 불순물이 없는 화학양론적 반도체.
그것은 보여줍니다:

• 높은 전기 저항;
• 우수한 구조적 안정성과 화학적 순도;
• α상 모두 존재할 수 있음 (육각형) 및 β상 (입방) 구조물.

주요 응용

(1) 기계 및 구조용 세라믹
Intrinsic SiC는 높은 경도와 뛰어난 내마모성을 제공합니다., 베어링에 이상적입니다., 노즐, 및 기계적 밀봉 링.

(2) 내화물
뛰어난 고온 안정성과 내산화성을 가지고 있습니다., 본질적인 SiC는 가마 가구에 사용됩니다., 도가니, 야금 적용.

(3) 광학 및 적외선 창
높은 투명성과 열 안정성으로 적외선 광학에 사용 가능, 거울, 항공우주 관측 시스템.

반절연 탄화규소 분말 (반절연 SiC)

특징

반절연 SiC는 고저항 애플리케이션용으로 설계되었습니다. (>10⁹Ω·cm).
이는 보상 불순물을 주의 깊게 제어함으로써 달성됩니다. (예를 들어, 바나듐 (다섯), 붕소 (비), 또는 과도한 탄소) 합성 중.
그 결과 순도가 높아졌습니다., 전기 절연 SiC 소재:

• 우수한 유전 특성;
• 낮은 누설 전류;
• 고전압 및 주파수에서 안정적인 성능.

주요 응용

(1) RF 및 마이크로파 장치 기판
반절연 SiC는 GaN-on-SiC 장치에 이상적인 기판 역할을 합니다., 기생 용량 및 에너지 손실을 크게 줄입니다..
5G 기지국에 널리 적용됩니다., 레이더 시스템, 그리고 위성통신.

(2) 힘 반도체 절연 기판
고전압 절연층으로 사용, 고주파 전자 부품, 안정적인 작동 및 전력 소모 감소.

(3) 고주파 회로 패키징
높은 저항성과 우수한 열전도율 결합, 고급 RF 패키징 소재에 균형 잡힌 성능 제공.

큐빅 실리콘 카바이드 분말 (3C-SiC)

특징

큐빅 SiC, β-SiC라고도 함, 아연 혼합이 특징 (3씨) 결정 구조.
실리콘과 격자가 밀접하게 일치합니다., Si 기판에 에피택셜 성장 가능.
주요 특징은 다음과 같습니다:

• 낮은 성장 온도 (~1600°C);
• ~2.3eV의 밴드갭 (4H/6H-SiC보다 약간 작음);
• 적당한 열전도도 및 항복장;
• 우수한 기계적 강도.

주요 응용

(1) 집적 회로 및 MEMS 장치
3C-SiC는 실리콘 웨이퍼에서 성장할 수 있습니다., 생산 비용 절감.
압력 또는 가속도 센서와 같은 고온 마이크로 전자기계 센서에 이상적입니다..

(2) 고온 전자공학
이상으로 안정적인 동작을 유지 300 °C, 자동차 엔진 및 항공우주 모니터링 시스템에 적합.

(3) 광전자공학 장치
LED 및 UV 광검출기에 사용됨, 투명성과 반도체 특성의 이점.

전자급 SiC의 장점

이러한 특성으로 인해 SiC는 차세대 에너지 시스템에 선호되는 기판 재료입니다., 전기 자동차, 통신 기술.

HSA의 전자 등급 SiC 분말 공급

허난 우수한 연마재 (HSA) 다양한 장치 요구 사항에 맞게 설계된 맞춤형 전자 등급 SiC 분말을 공급합니다.:

HSA의 장점

• 순도 최대 6N (99.9999%)
• 제어된 입자 크기 (0.3-5μm)
• ICP 불순물 분석 보고서
• OEM 포장 및 기술 지원

전자 등급 실리콘 카바이드 분말에 관한 FAQ

N형 탄화규소는 어떤 용도로 사용되나요??

N형 SiC는 MOSFET, 쇼트키 다이오드 등 전력반도체 소자에 주로 사용된다.. 질소 도핑으로 n형 전도성 도입, 저항률을 낮추고 전류 흐름을 개선, 장치 효율성과 스위칭 속도를 향상시키는.

4H와 6H 실리콘 카바이드의 차이점은 무엇입니까?

4H-SiC와 6H-SiC는 모두 육각형 결정 구조입니다., 그러나 적층 순서와 전기적 특성이 다릅니다..

• 4H-SiC는 전자 이동도가 더 높습니다., 전력 장치에 선호됩니다..
• 6H-SiC는 약간 더 나은 열 전도성을 제공합니다., 고온 및 기계적 응용 분야에 적합.

반절연 SiC가 독특한 이유?

반절연 SiC는 저항률이 매우 높습니다. (>10⁹Ω·cm) 통제된 불순물 보상을 통해 달성. 우수한 열전도율로 우수한 전기 절연성을 제공합니다., RF에 이상적, 마이크로파, 및 고전압 절연 기판.

3C-SiC는 α형 SiC와 어떻게 다른가요??

3C-SiC (β상) 입방체 결정 구조를 가지며 실리콘 웨이퍼에서 직접 성장할 수 있습니다., 비용 절감.
대조적으로, α형 SiC (4H/6H) 더 높은 온도에서 형성되고 더 넓은 밴드갭과 더 나은 파괴 강도를 갖습니다., 고전력 장치에 탁월한 성능을 발휘합니다..

SiC 분말 공급업체로 HSA를 선택해야 하는 이유?

허난 우수한 연마재 (HSA) 추적 가능한 품질 보고서와 유연한 맞춤화 기능을 통해 일관된 고순도 전자 등급 SiC 분말을 제공합니다.. N형부터 반절연까지 다양한 등급 제공, HSA는 반도체 분야의 고객을 지원합니다., 세라믹, 전세계 광전자 산업.

전자 등급 실리콘 카바이드 분말 공급 업체

SiC 기반 장치가 전력 전자 장치의 미래를 지속적으로 재편함에 따라, 의사소통, 에너지 시스템, 고품질 전자 등급 탄화규소 분말에 대한 수요는 계속 증가할 것입니다..

앞선 가공기술과 엄격한 품질관리로, 허난 우수한 연마재 (HSA) 신뢰할 수 있는 공급업체로 자리매김, N형 제공, 본질적인, 반절연, 글로벌 반도체 제조업체의 변화하는 요구에 맞춘 3C-SiC 분말.

이메일: sales@superior-abrasives.com