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DPF陶瓷用碳化硅

DPF陶瓷用碳化硅

随着世界加大力度减少车辆排放并转向更清洁的技术, 柴油颗粒过滤器 (柴油颗粒过滤器) 已成为现代柴油发动机的重要部件. 生产这些过滤器的关键材料是 碳化硅 (碳化硅), 一种以其热稳定性而闻名的化合物, 硬度, 和捕获颗粒物的效率.

什么是柴油机颗粒过滤器 (柴油颗粒过滤器)?

A 柴油颗粒过滤器 (柴油颗粒过滤器) 是安装在柴油发动机排气系统中用于捕集和去除颗粒物的装置 (下午) 从排放量. 这种颗粒物由柴油燃烧过程中产生的烟灰和其他有害副产品组成. 没有适当的过滤, 这些颗粒会造成空气污染,并可能产生严重的健康和环境影响.

DPF 的主要功能是 捕获储存烟灰 从发动机的废气中去除,直到它可以通过一个称为“定期燃烧”的过程被燃烧掉 再生. 这种燃烧过程显着减少了释放到大气中的颗粒物的量.

DPF 的类型

根据构造中使用的材料,DPF 有两种主要类型:

  1. 堇青石 DPF: 由堇青石制成, 这些过滤器相对便宜并且具有良好的过滤效率. 然而, 它们受到熔点较低的限制, 使它们在高温再生循环期间容易损坏.
  2. 碳化硅 DPF (碳化硅DPF): 它们由碳化硅制成, 更耐用、耐热的材料. SiC DPF 因其较高的热稳定性而成为首选, 更耐用, 和更长的使用寿命, 特别是在需要频繁再生或高热负荷的应用中.
DPF用碳化硅 (柴油颗粒过滤器) 陶瓷
柴油颗粒过滤器 (柴油颗粒过滤器)

的重要性 DPF陶瓷中的碳化硅

碳化硅是硅和碳的化合物, 以其卓越的性能(例如高硬度)而闻名, 导热系数, 和化学稳定性. 这些特性使其成为 DPF 陶瓷的理想材料, 它在捕获和消除颗粒物方面发挥着关键作用.

DPF 应用碳化硅的关键特性

1.高导热性

碳化硅在 DPF 中最关键的优势之一是其承受和有效散热的能力. 再生过程中, 捕获的烟灰在超过 600°C 的温度下被氧化 (1112华氏度). SiC 的高导热性确保热量均匀分布在过滤器上, 防止局部过热和热损坏.

2.抗热震性

碳化硅出色的耐热震性使其能够承受再生过程中发生的快速温度变化. 这对于 DPF 至关重要, 因为当捕获的烟灰被烧掉时,它们经常会经历温度峰值.

3.高熔点

SiC的熔点约为2700°C (4892华氏度), 明显高于堇青石 (1450°C 或 2642°F). 这种高熔点确保 SiC DPF 能够承受最恶劣的工作条件而不会退化, 使它们适合重型应用和长期使用.

4.耐用性和长寿

与堇青石 DPF 相比, 碳化硅过滤器具有卓越的机械强度和耐用性. 这意味着更长的使用寿命, 减少维护, 并降低更换成本, 随着时间的推移,使 SiC DPF 成为更具成本效益的解决方案.

5.孔隙率和过滤效率

SiC DPF 的结构可以设计为提供孔隙率和过滤效率的最佳平衡. 碳化硅过滤器的蜂窝状设计确保了捕获烟灰的高表面积,同时允许废气顺畅流动, 最大限度地减少发动机的背压.

6.耐腐蚀和化学侵蚀

碳化硅的化学稳定性使其能够抵抗废气腐蚀, 包括硫和其他可以降解其他材料的污染物. 这种耐化学性有助于 SiC DPF 在各种环境条件下的长期可靠性.

碳化硅 DPF 如何帮助减少柴油机排放

柴油发动机以其效率和扭矩而闻名, 使其成为卡车等重型应用的理想选择, 公共汽车, 和工业设备. 然而, 与汽油发动机相比,它们还产生更高水平的颗粒物. 世界各国政府均实施严格的排放法规, 例如 欧元 6 欧洲标准和 EPA 等级 4 在美国, 遏制有害排放.

遵守排放标准

碳化硅 DPF 在使柴油发动机满足这些严格的排放标准方面发挥着关键作用. 通过有效地捕获和去除 99% 颗粒物的, SiC DPF 减少黑碳等有害污染物, 这与呼吸系统问题有关, 心血管疾病, 和全球变暖.

再生效率

柴油机排放控制中最重大的挑战之一是再生过程. 如果积聚的烟灰没有被有效地烧掉, DPF 可能会堵塞, 导致背压增加, 发动机性能降低, 以及更高的油耗. 碳化硅卓越的热性能确保高效的再生循环, 防止堵塞并保持发动机的性能和燃油效率.

碳化硅DPF的应用

汽车行业

碳化硅DPF广泛应用于乘用车, 轻型商用车, 和重型卡车. 最近几年, 向更严格的排放法规的转变推动了新型柴油发动机型号中采用 SiC DPF. 这些过滤器可帮助制造商满足 欧元 6, 美国环保局, 和其他国际排放标准,同时保持发动机性能和燃油经济性.

农业机械用碳化硅DPF

非公路车辆

除了道路车辆外, SiC DPF 还用于非公路应用,例如建筑设备, 农业机械, 和采矿车辆. 这些重型机器通常在极端条件下运行, 碳化硅因其耐用性和耐热性而成为首选材料.

工业应用

超越交通, 碳化硅 DPF 还用于使用柴油发动机发电的工业应用, 船舶, 和机车. SiC DPF 卓越的过滤效率和长使用寿命使其成为这些严苛环境中减少排放的理想选择.

结论

碳化硅已成为生产柴油颗粒过滤器的基石材料, 有助于大幅减少柴油发动机的颗粒物排放. 凭借其优异的高热容, 高导热性, 高硬度和卓越的化学惰性,可承受更恶劣的再生环境, 碳化硅已取代堇青石成为新型柴油机尾气颗粒过滤材料. 随着世界继续推动更清洁的空气和更严格的排放法规, SiC 在 DPF 技术中的作用只会越来越重要.

客户主要使用0.5μm, 5微米, 10微米, 15微米, 25微米, 30微米, 41μm原料经粗、细比例整形工艺加工而成, 我们支持根据客户需求定制加工.

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