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粉红色氧化铝

粉红色氧化铝

粉红色氧化铝, 通常称为粉红刚玉 (粉煤灰), 是一种流行的合成材料,以其硬度和耐用性而闻名. 这种材料广泛用于各种应用,包括喷砂, 打磨, 研磨, 和更多.

粉红氧化铝参数

  • 硬度: 大约 9 在莫氏尺度上.
  • 晶粒大小: 与粗略不同 (12-24 砂砾) 用于侵蚀性材料去除, 罚款 (80-220 砂砾) 用于精密应用.
  • 密度: 大约 3.96 克/立方厘米, 比许多其他磨料重.
  • 熔点: 超过2000℃, 能够承受极高的温度.
  • 晶体结构: 三角晶体结构, 有助于其硬度和耐用性.
  • 化学稳定性: 耐大多数酸和碱, 适合在多种化学环境下使用.

粉红氧化铝的制造工艺

粉红氧化铝的生产涉及将煅烧氧化铝和氧化铬在电弧炉中高温下熔融. 与传统工艺相比,该工艺生产的材料具有更高的韧性和硬度 白色氧化铝.

  1. 煅烧氧化铝: 氧化铝, 源自铝土矿, 在1000°C以上的温度下煅烧以消除杂质和水分.
  2. 与氧化铬熔合: 然后将煅烧后的氧化铝与氧化铬混合,并在电弧炉中进行强热处理. 这导致粉红色氧化铝的形成.
  3. 冷却、粉碎: 将熔融的粉红氧化铝冷却,然后粉碎成所需的粒度. 然后对粉碎后的材料进行筛选以保证质量.

粉红氧化铝的应用

粉红色氧化铝, 鉴于其高硬度和韧性, 在各个行业都有大量应用. 以下是一些关键应用:

  1. 喷砂: 粉红色氧化铝的硬度和锋利度使其在喷砂应用中非常有效, 用于表面处理, 打扫, 和蚀刻. 其韧性使其可以多次重复使用, 使其成为具有成本效益的选择.
  2. 砂轮: 该材料的硬度和耐用性使其成为制造砂轮和其他磨料工具的绝佳选择. 这些用于切割, 打磨, 以及抛光金属和其他硬质材料.
  3. 研磨和抛光: 粉红氧化铝的细晶粒特别适合精密研磨和抛光应用. 这些用于电子和光学等行业, 它们有助于在各种材料上实现光滑和精确的表面处理.
  4. 耐火材料和陶瓷: 由于其高熔点和热稳定性, 粉红氧化铝用于制造耐火材料, 这些材料能够承受极高的温度而不损失其强度或形状. 出于类似的原因,它也用于陶瓷行业.
  5. 涂附磨具: 粉红色氧化铝在许多涂附磨具中用作磨粒, 例如砂纸和砂带. 其硬度使其能够有效地进行打磨和精加工操作.
  6. 防滑应用: 在某些情况下, 由于其硬度和耐磨性,粉红色氧化铝也可用于防滑应用. 它可以添加到表面以增加牵引力并防止打滑.

请注意,粉红氧化铝的具体用途可以根据其具体参数而定, 例如晶粒尺寸和硬度. 不同的应用可能需要不同规格的粉红氧化铝.

比较氧化铝: 白色的, 棕色的, 黑色的, 和粉色

氧化铝有多种类型, 每一种都具有独特的特性,适合不同的应用. 最常见的类型是白色, 棕色的, 黑色的, 和粉色氧化铝. 本节将对这些材料进行比较和对比.

1. 白色氧化铝

白色氧化铝 (西澳) 是一种高纯度合成磨料,由优质氧化铝粉末经还原熔融制成. 其特点是具有自锐性和高切削力. WA的硬度略高于棕刚玉, 但其韧性较低.

  • 硬度: 高的, 略高于棕刚玉.
  • 韧性: 低于棕刚玉.
  • 应用: 精密磨削, 表面处理, 和切削工具.

2. 棕色氧化铝

棕色氧化铝 (学士), 通常称为电熔刚玉, 通过在电弧炉中还原铝土矿而制成. 它是一种坚硬而坚韧的材料,用于制造砂轮 (玻璃化和树脂粘合) 和涂层产品.

  • 硬度: 高的, 略低于白刚玉.
  • 韧性: 高的, 高于白氧化铝.
  • 应用: 树脂结合剂和陶瓷结合剂砂轮, 喷砂介质, 金属制备.

3. 黑色氧化铝

黑色氧化铝是一种耐用的, 与棕色和白色氧化铝相比,锋利的磨料具有较低的 Al2O3 含量. 纯度较低,韧性较高, 使其非常适合某些较粗糙的应用.

  • 硬度: 高的, 但通常低于棕色和白色氧化铝.
  • 韧性: 高的, 高于白氧化铝, 与棕色氧化铝相当.
  • 应用: 喷砂, 地板和防滑应用, 和岩石翻滚.

4. 粉红色氧化铝

正如前面所讨论的, 粉红色氧化铝 (粉煤灰) 由煅烧氧化铝和氧化铬熔合而成. 它以其卓越的硬度和耐用性而闻名, 超越白色氧化铝. 其高韧性是由于氧化铬的存在.

  • 硬度: 异常高, 超越白色, 棕色的, 和黑色氧化铝.
  • 韧性: 高的, 由于氧化铬的存在.
  • 应用: 喷砂, 砂轮, 研磨, 和抛光.

综上所述, 每种类型的氧化铝都有其独特的性能和应用. 白色和粉色氧化铝以其高硬度而闻名, 棕色和黑色氧化铝因其高韧性而闻名. 选择正确类型的氧化铝很大程度上取决于应用的具体要求.

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