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固结磨具和涂附磨具用黑碳化硅

固结磨具和涂附磨具用黑碳化硅

黑碳化硅 (黑碳化硅) 是全球磨料磨具行业应用最广泛的磨料材料之一. 得益于其高硬度, 尖锐的晶粒结构, 和优异的热性能, 黑碳化硅在这两个方面都起着至关重要的作用 固结磨具涂附磨具.

从砂轮和切割片到砂纸和砂带, 黑碳化硅提供快速切削性能, 一致的表面光洁度, 以及适用于各种工业应用的经济高效的加工解决方案.

什么是黑碳化硅?

黑碳化硅 是一种合成磨料,由高纯硅砂和石油焦在电阻炉中在 2,000°C 以上的温度下反应制成. 结果是一种结晶材料:

  • SIC内容: 通常为 98–99%
  • 莫氏硬度: ~9.2–9.3
  • 水晶形状: 锋利的, 有角度的
  • 颜色: 黑色至深灰色

与其他磨料相比, 黑碳化硅因其独特的特性而受到特别重视 切削攻击性热稳定性.

使黑碳化硅成为磨料理想选择的关键特性

黑碳化硅具有难以比拟的机械和热性能组合:

高硬度和锋利的切削刃

其角状晶体结构使晶粒能够轻松穿透工件表面, 实现快速材料去除.

自锐行为

磨削过程中, SiC 晶粒以受控方式破裂, 不断露出新的锋利边缘并保持切割效率.

优异的导热性

黑碳化硅高效散热, 减少工件上的热损伤和烧痕.

化学稳定性

它在恶劣的环境中表现良好,并且在高磨削温度下具有抗氧化能力.

固结磨具中的黑碳化硅

典型固结磨具产品

  • 砂轮
  • 切割轮
  • 安装点
  • 珩磨石

通用债券系统

  • 陶瓷结合剂 – 高刚性, 精密磨削
  • 树脂结合剂 – 高速和抗冲击
  • 橡胶结合剂 – 精加工和抛光

黑碳化硅在固结磨具中的优势

  • 切割速度比 氧化铝
  • 更低的磨削力
  • 在脆性材料上具有良好的表面光洁度
  • 高速下性能稳定

典型应用

黑碳化硅固结磨具广泛用于:

  • 铸铁
  • 有色金属 (铝, 铜, 黄铜)
  • 硬质合金刀具
  • 陶瓷和玻璃
  • 石头和 耐火材料

⚠️ 笔记: 黑碳化硅一般不推荐用于淬火钢, 因为它在高温下可能与铁发生反应.

涂附磨具中的黑碳化硅

典型的涂附磨料产品

  • 砂纸片
  • 砂带
  • 纤维盘
  • 千瓣盘

背衬材料

  • 纤维
  • 聚酯薄膜

涂附磨具的优势

  • 极其锋利的切割动作
  • 均匀的划痕图案
  • 优异的整理性能
  • 在硬脆表面上具有强大的性能

黑碳化硅特别适用于 细粒度涂附磨具, 表面光洁度质量至关重要的地方.

使用黑色碳化硅磨料的典型行业

黑碳化硅磨料应用于多个行业, 包括:

  • 汽车制造和修补
  • 金属制造
  • 玻璃加工
  • 石材和大理石抛光
  • 木工和家具精加工
  • 电子及陶瓷制造

适用于全系列磨料级碳化硅产品, 访问: https://www.silicon-carbides.com/silicon-carbide

黑碳化硅与其他磨料

黑碳化硅与氧化铝

财产 黑碳化硅 氧化铝
硬度 更高 降低
切割速度 快点 缓和
韧性 降低 更高
最适合 脆性材料 钢及合金

黑碳化硅与 绿色碳化硅

财产 黑碳化硅 绿色碳化硅
纯度 98–99% ≥99%
韧性 更好的 比较脆
成本 降低 更高
典型用途 通用磨料 精密磨削

黑碳化硅提供 性能与成本的最佳平衡 适用于大多数固结磨料和涂附磨料应用.

粒度标准和质量要求

用于磨料制造, 黑碳化硅必须满足严格的质量标准:

  • 粒度: 喂养 (F), 他, 或定制发行版
  • 低磁性含量
  • 低游离碳
  • 堆积密度稳定
  • 一致的晶体形态

谷物质量不一致会对车轮平衡产生负面影响, 涂层附着力, 和磨料寿命.

选择合适的黑碳化硅牌号

选择黑碳化硅磨料时, 考虑:

  1. 固结磨料或涂附磨料类型
  2. 目标工件材料
  3. 所需切削速度
  4. 表面光洁度要求
  5. 性价比优化

正确选择牌号可以显着提高生产率并减少制造缺陷.

为什么要从可靠的供应商处采购黑碳化硅?

合格的供应商确保:

  • 化学成分稳定
  • 严格的粒径控制
  • 可靠的批次间一致性
  • 磨料应用的技术支持

可靠的供应对于维持磨料产品性能和客户满意度至关重要.

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