การเลือกช่วงขนาดอนุภาคไม่ถูกต้องสำหรับการประมวลผลซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำอาจทำให้ค่า Ra ของผิวสำเร็จหายไปได้ 8 ถึง 15 ครั้งเหนือข้อกำหนด. คู่มือนี้จับคู่เกรดมาโครและไมโครกรวดของ FEPA กับช่วง Ra ที่สามารถทำได้, อธิบายกลไกทางกายภาพเบื้องหลังการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้ง, และช่วยให้วิศวกรมีกรอบการปฏิบัติในการเลือกเกรดที่เหมาะสมจากหลักการแรก.
Boron carbide delivers Vickers hardness of 2,900–3,580 HV combined with 85–92% visible transmittance, making it a technically superior choice over DLC and TiN for scratch-resistant coatings on optical elements and display glass. This article covers deposition methods, adhesion interlayer design, powder purity specifications, and the standardised test protocols that govern acceptance in optical and display supply chains.
Green silicon carbide outperforms alternative abrasives on cemented carbide grinding due to its 2,480 HV hardness, controlled semi-friable fracture pattern, and purity above 99.0% SiC. This guide covers grit selection, bond system specification, thermal management, and the cost boundary where diamond wheels become preferable over GC for WC-Co tool grinding.
Fused calcium aluminate in self-flowing castables delivers measurably better flow, hot strength, and sulfur resistance than sintered grades in petrochemical furnace linings. This article explains the phase chemistry behind those gains, presents comparative performance data across key ISO test standards, and outlines the specification and sourcing criteria engineers need to qualify the material for critical applications.
Choosing between white and brown fused alumina for blasting comes down to four variables: substrate chemistry, anchor profile target, recycling economics, and downstream process sensitivity. This guide compares hardness, friability, iron content, and cost-per-cycle, with a decision matrix and PO checklist to specify the right grade with confidence.
การเลือกระหว่างแคลเซียมอะลูมิเนตที่หลอมละลายและก้อนปูนไลม์-อลูมินาในโลหะวิทยาของทัพพีนั้นมีค่าใช้จ่ายมากกว่าต้นทุนต่อหน่วย — จลนพลศาสตร์ของการละลาย, ความเสี่ยงในการรับไฮโดรเจน, การควบคุมการรวม, และการสึกหรอของวัสดุทนไฟต่างกันอย่างมีนัยสำคัญระหว่างทั้งสอง. การเปรียบเทียบทางเทคนิคนี้ช่วยให้วิศวกรกระบวนการเหล็กมีข้อมูลที่จำเป็นในการตัดสินใจเลือกฟลักซ์ที่เหมาะสมสำหรับเกรดและเส้นทางการกลั่น.
Black silicon carbide delivers intrinsic thermal conductivity of 100–120 W/m·K, making it one of the most cost-effective fillers for thermally conductive compounds. This article presents loading-level data, particle size effects, electrical resistivity trade-offs, and formulation guidance engineers need to specify SiC-filled heat sink materials with confidence.
Back-surface texturing of monocrystalline and multicrystalline silicon wafers demands an abrasive capable of precise, uniform micro-pit formation without introducing sub-surface lattice damage that degrades minority
กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ไม่สลายตัวทางเคมีในสภาวะแวดล้อม, แต่ออกซิเดชันที่พื้นผิว, การบดอัดกรวด, และการรวมตัวกันแบบละเอียดสามารถลดการยึดเกาะของพันธะและความสม่ำเสมอของขนาดอนุภาคภายในได้อย่างวัดผลได้ 90 วันภายใต้สภาพการเก็บรักษาที่ไม่ดี. บทความนี้นำเสนอข้อมูลการทดลองที่มีการควบคุมและระเบียบวิธีปฏิบัติเพื่อปกป้องการปฏิบัติตามข้อกำหนดตลอดวงจรสินค้าคงคลังทั้งหมด.
Black SiC เหมาะสำหรับการทำงานกับเหล็กหล่อ, โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, หิน, หนัง, ยาง, ฯลฯ. นอกจากนี้ยังใช้เป็นวัสดุทนไฟและสารเติมแต่งโลหะ.
Green SiC เหมาะสำหรับการแปรรูปโลหะผสมแข็ง, วัสดุโลหะและอโลหะที่มีคุณสมบัติแข็งและเปราะ เช่น ทองแดง, ทองเหลือง, อลูมิเนียม, แมกนีเซียม, อัญมณี, แก้วแสง, เซรามิกส์, ฯลฯ. ผงซุปเปอร์ยังเป็นวัสดุเซรามิกชนิดหนึ่ง.
เม็ดมีดมาโครซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว
ผงไมโครซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว
info@superior-abrasives.com
+86- 371- 6389 8989
No.68 Zhengtong Road, เจิ้งโจว, เหอหนาน, จีน
