Carbură de siliciu sinterizat (SSIC) și carbură de siliciu legată de reacție (Rbsic) sunt două tipuri de carbură de siliciu (Sic) Ceramică cu diferite procese și proprietăți de fabricație.
Understanding Sintered Silicon Carbide
Carbură de siliciu sinterizat is made by pressing and sintering (heating) silicon carbide powder. The sintering process causes the powder particles to fuse together, forming a solid piece of material. SSiC has high strength, duritate, and thermal conductivity. It is also resistant to corrosion and oxidation. Cu toate acestea, it is more expensive to produce than RBSiC.
Properties of Sintered Silicon Carbide
- Duritate excepțională: This material is known for its remarkable hardness, which makes it an excellent choice for applications requiring wear resistance.
- High Corrosion Resistance: Its resistance to corrosion means that it can withstand harsh environments, making it suitable for various industrial applications.
- Stabilitatea termică: Sintered silicon carbide maintains its properties even at high temperatures, showcasing superior thermal stability.
Aplicații de carbură de siliciu sinterizat
Carbură de siliciu sinterizat este utilizată în aplicații în care rezistență ridicată, duritate, și este necesară conductivitatea termică, ca:
- Instrumente de tăiere
- Rulmenții
- Schimbătoare de căldură
- Dururi de ardere
- Componente aerospațiale
Explorarea reacției carbură de siliciu legată
Carbură de siliciu legată de reacție se face prin infiltrarea siliconului topit într -o preformare poroasă de carbon sau grafit. Siliconul reacționează cu carbonul pentru a forma sic. RBSic are o putere și o duritate mai mică decât SSIC, Dar este mai puțin costisitor să produci. De asemenea, este mai poros, ceea ce îl face mai permeabil la gaze și lichide.
Proprietățile carburii de siliciu legate de reacție
- Duritate mai mică: În comparație cu carbura de siliciu sinterizat, are o duritate ușor mai mică, care ar putea fi de preferat în anumite aplicații.
- Rezistență excelentă la uzură: În ciuda durității sale mai mici, Oferă o rezistență excelentă la uzură, făcându -l potrivit pentru diverse aplicații.
- O bună rezistență la șoc termic: Acest material poate rezista la modificări rapide ale temperaturii, Prezentând o bună rezistență la șoc termic.
Aplicații de carbură de siliciu legată de reacție
Carbură de siliciu legată de reacție este utilizată în aplicațiile în care costul este un factor major, ca:
- Piese rezistente la uzură
- Izolatoare electrice
- Catalizatorul acceptă
- Implanturi biomedicale
Carbură de siliciu sinterizat față de reacție carbură de siliciu legată
| Proprietate | Carbură de siliciu sinterizat | Carbură de siliciu legată de reacție |
|---|---|---|
| Proces de fabricație | Apăsarea și sinterizarea pulberii de carbură de siliciu | Infiltrarea siliconului topit într -o preformare poroasă de carbon sau grafit |
| Rezistenţă | Ridicat | Mai jos |
| Duritate | Ridicat | Mai jos |
| Conductivitate termică | Ridicat | Mai jos |
| Rezistență la coroziune | Bun | Bun |
| Rezistență la oxidare | Bun | Bun |
| Cost | Mai scump | Mai puțin costisitor |
| Porozitate | Mai jos | Superior |
| Permeabilitate la gaze și lichide | Mai jos | Superior |
Ceea ce este mai bine?
Cel mai bun tip de carbură de siliciu pentru o anumită aplicație depinde de cerințele specifice ale aplicației respective. Carbura de siliciu sinterizat este în general mai bună pentru aplicațiile în care sunt necesare rezistență și duritate ridicată, în timp ce carbura de siliciu legată de reacție este mai bună pentru aplicațiile în care densitatea mai mică și ductilitatea sunt importante.
În cele din urmă, Cel mai bun mod de a alege între carbura de siliciu sinterizat și carbura de siliciu legată de reacție este să vă consultați cu producătorul, Henan Abrazivi Superiori, Și vă putem ajuta să vă evaluați nevoile specifice.
