SG研磨材

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ブルーセラミックアルミナ - SG研磨材

SGアブレイシブズは研削・研磨業界に革命をもたらす最先端の研磨材です. 並外れた耐久性と優れたパフォーマンスで知られています, SG 研磨材はさまざまな産業用途に最適です.

序章

SG研磨材 – ブルーセラミックアルミナ (BCA) 特殊アルミナを主原料としてゾルゲル法により製造された多結晶焼結研磨材です。. 結合研磨材およびコーティング研磨材に使用可能, および超硬質研磨工具にある程度使用されます. セラミック微結晶コランダムは独特の微細構造を持っています, 高硬度, 高い靭性, 自己研ぎが良い, 研削時の切断速度が速い, 長い研削寿命, ワークピースを焼き付けるのは簡単ではありません, 低エネルギー消費. 研削するとき, 独自の鋭角な構造により、, 常に壊れて鋭い点が形成される. 各砥粒は結晶のマイクロエッジで研削または研磨されます。, 結晶粒子による自己研磨, 砥粒ひとつひとつの切れ味を維持. 切れ味. 硬度が高いのが特徴です, 良好な靭性, 鋭い研削, 低発熱. 各種合金鋼の研削に特に適しています, 焼き入れ鋼, 工具鋼, 硬質クロム, 硬質鋳鉄, その他の資料.

物理的特性

色		青
ビッカース硬さ		1920-2100
真密度		3.90グラム/センチメートル³
結晶サイズ		100nm～500nm
グリットナンバー		F16～F220 , P24～P220
特別な粒度		TB24+～TB220+
自民党の高い気概		HF16～HF240, HP24～HP240
マイクロパウダー		HE#240～#10000
		F230～F2000
		P240~P3000

ルースパック密度(自民党)限界:(マクロサイズ)

度胸	かさ密度 (g / cm3)			高自民党
度胸	結核	P	ふ	HF	HP
16#	–	–	1.85-1.97	>1.97	–
20#	–	–	1.85-1.97	>1.97	–
24#	1.75-1.85	1.80-1.92	1.83-1.95	>1.95	>1.92
30#	1.75-1.85	1.79-1.90	1.80-1.92	>1.92	>1.90
36#	1.75-1.85	1.78-1.88	1.79-1.91	>1.91	>1.88
40#	1.72-1.82	1.76-1.86	–	–	>1.86
46#	–	–	1.77-1.89	>1.89	–
50#	1.70-1.80	1.75-1.85	–	–	>1.85
54#	–	–	1.73-1.85	>1.85	–
60#	1.68-1.78	1.71-1.82	1.71-1.83	>1.83	>1.82
70#	–	–	1.67-1.79	>1.79	–
80#	1.66-1.76	1.68-1.80	1.68-1.80	>1.80	>1.80
90#	–	–	1.67-1.79	>1.79	–
100#	1.66-1.76	1.66-1.78	1.67-1.79	>1.79	>1.78
120#	1.66-1.76	1.66-1.78	1.67-1.79	>1.79	>1.78
150#	1.66-1.76	1.66-1.78	1.67-1.79	>1.79	>1.78
180#	1.66-1.76	1.66-1.78	1.67-1.79	>1.79	>1.78
220#	1.66-1.76	1.66-1.78	1.67-1.79	>1.79	>1.78

アプリケーション

P	コーティングされた研磨材に最適.
ふ	結合研磨材に最適. レジンボンド砥石・ビトリファイドボンド砥石.
結核	コーティングされた研磨材に最適,P グリットよりも低いLDPよりも大きい粒子サイズP グリットよりも大きい.
	同じ粒度の従来の研磨材と併用,従来の研磨材は研磨布紙の底部の支持部として使用されます。.
	セラミック砥粒が主な研削力です,最上層に.
HF	通常の F グリットよりも高いLDP, より高い靭性を備えた. セラミック研磨材の中で最高の靭性を持っています。.
HF	ダイヤモンド砥粒と併用, 樹脂砥石の場合, 切れ味と寿命を向上させる.
HP	通常の P グリットよりも高いLDD. 強力なコーティング研磨材に最適.
RF	表面処理Fグリット. カットオフディスクや研磨ディスクに最適.
M	微粉末粒径範囲: 日本規格JIS240 – JIS8000; 国家規格 F230～F1500;200/230～W3.5.
TG	材料除去率の高い用途.