การผลิตสารเติมแต่ง, หรือการพิมพ์ 3 มิติ, เป็นกระบวนการสร้างวัตถุโดยการเพิ่มเลเยอร์วัสดุโดยเลเยอร์. ช่วยให้การผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะประสบความสำเร็จผ่านวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม.

เทคโนโลยี

1. การสร้างแบบจำลองการสะสมแบบหลอมรวม (FDM)
2. stereolithmicromography (SLA)
3. การเผาเลเซอร์แบบเลือก (SLS)
4. การเผาเลเซอร์โลหะโดยตรง (DMLS)

วัสดุ

1. โพลีเมอร์
2. โลหะ
3. เซรามิกส์

ซิลิคอนคาร์ไบด์ในการผลิตสารเติมแต่ง

เส้นใยซิลิกอนคาร์ไบด์

เส้นใยซิลิกอนคาร์ไบด์ใช้ในเครื่องพิมพ์ FDM 3D, ที่พวกเขาผสมกับโพลีเมอร์เพื่อสร้างวัสดุคอมโพสิต. วัสดุที่ผสม SiC นี้สามารถละลายและสะสมเป็นชั้นๆ เพื่อสร้างวัตถุที่ต้องการ.

ผงซิลิกอนคาร์ไบด์

ในกระบวนการผลิตสารเติมแต่งแบบผง เช่น SLS และ DMLS, มีการใช้ผงซิลิกอนคาร์ไบด์. ผงถูกผสมอย่างเลือกสรรโดยใช้เลเซอร์พลังงานสูง, สร้างวัตถุที่เป็นของแข็งที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม.

ข้อดีของซิลิคอนคาร์ไบด์ในการผลิตสารเติมแต่ง

ทนต่ออุณหภูมิสูง

ความสามารถของซิลิคอนคาร์ไบด์ในการทนต่ออุณหภูมิสูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานการผลิตแบบเติมแต่งที่ต้องการส่วนประกอบในการทำงานในสภาวะสุดขั้ว, เช่นอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์.

ความแข็งแรงทางกล

ความแข็งแรงเชิงกลโดยธรรมชาติของ SIC ทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบที่พิมพ์ออกมาสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่ต้องการได้, ให้บริการโซลูชั่นที่ทนทานและยาวนาน.

ความคงตัวทางเคมี

ความเสถียรทางเคมีของซิลิคอนคาร์ไบด์ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน, เช่นโรงงานแปรรูปเคมีหรือโรงงานผลิตพลังงาน.

ความต้านทานการสึกหรอ

ความต้านทานการสึกหรอของ SIC ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีการเสียดสีในระดับสูง, เช่นในปั๊ม, ตลับลูกปืน, หรือเครื่องมือตัด.

การประยุกต์ใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์ในการผลิตสารเติมแต่ง

SIC มีแอพพลิเคชั่นที่มีศักยภาพหลากหลายในการผลิตสารเติมแต่ง. สามารถใช้ในการสร้างส่วนประกอบอุณหภูมิสูงสำหรับแอพพลิเคชั่นการบินและอวกาศและการป้องกัน, เช่นเดียวกับส่วนประกอบสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์. นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการสร้างส่วนประกอบที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม.