Siliziumkarbid kommt natürlich vor, stark, scharfes Material, das für seine Härteeigenschaften bekannt ist. Es kristallisiert zu einer dicht gepackten kovalenten Bindungsstruktur, Bildung einer tetraedrischen Koordination zwischen 4 Silizium u 4 Kohlenstoffatome. Durch tetraedrische Einheiten erhält das Ausgangsmaterial eine hohe Festigkeit’ enges Stapellayout.

Chemische Eigenschaften von Siliziumkarbid (SiC)

Zu den chemischen Eigenschaften von Siliziumkarbid gehören:

• Maximale Beständigkeit gegen gängige anorganische und organische Säuren, Salze, und alkalische Umgebungen. Das Material kann diesen über einen längeren Zeitraum standhalten, mit Ausnahme von Säurefluoriden und Flusssäuren.
• Ausgeprägte elektrische Eigenschaften machen es zu einem geeigneten Kandidaten für Halbleiteranwendungen. Es weist aufgrund unterschiedlicher Zusammensetzungen einen elektrischen Widerstand von bis zu 7 Größenordnungen.

Physikalische Eigenschaften von Siliziumkarbid

Siliziumkarbid weist die folgenden physikalischen Eigenschaften auf:

• Es hat keinen Eigengeruch
• Es kann grau sein, Schwarz, oder grün gefärbte Pulverformen
• Die spezifische Dichte ist 3.21 Gramm pro Kubikzentimeter
• Es ist nicht in Alkohol löslich, Säuren, und Wasser.

Am weitesten verbreitet ist die Verwendung von Siliziumkarbid in Form von Schleifmitteln, dank der niedrigen Kosten und der Haltbarkeit des Materials. Als Schleifmittel, Es wird in mehreren industriellen Prozessen verwendet, inklusive Schleifen, Honen, Sandstrahlen, und Wasserstrahlschneiden.

Siliziumkarbid ist im Handel erhältlich Schleifmittel, Keramikpulver, und Feuerfest. Lassen Sie uns ihre Typen besprechen, Eigenschaften, und verwendet.

Verschiedene Arten von Siliziumkarbid-Schleifmitteln: Eigenschaften und Verwendungen

1. Gesintertes Siliziumkarbid– Gesintertes SiC (Siliziumkarbid) wird als selbstbindendes Material erhalten, wenn es in Gegenwart eines Sinterhilfsmittels gesintert wird, z.B., Bor. Sintern ist ein Erwärmungsprozess, der durch Rekristallisation erreicht werden kann, Heißpressen, Mikrowellen-Sintern, druckloses Sintern, und Reaktionssintern.

Gesintertes Siliciumcarbid weist die folgenden Eigenschaften auf:

• Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Fehlens von Bindemitteln.
• Hohe Festigkeit, die für überlegene Abriebfestigkeit und Verschleiß sorgt.
• Kriechfestigkeit sowie Hochtemperaturbeständigkeit bis in den Bereich von 1750°C
• Gute Temperaturwechselbeständigkeit bis 125 W/mK

Anwendungen für gesintertes Siliziumkarbid

• Chemieindustrie
• Zellstoff- und Papierindustrie
• Energieerzeugung
• Petrochemische Industrie
• Bergbau

2. Nitridgebundenes Siliziumkarbid

Siliziumkarbidmoleküle, die durch die Verwendung von Siliziumnitrid miteinander verbunden sind. Das Material ist im Vergleich zu gesintertem Siliziumkarbid relativ korrosions- und verschleißfest. Aber es punktet in der wirtschaftlichen Anwendung, wo hohe Leistung keine Voraussetzung ist. Und ist bei Bauteilen aus Metalllegierungen üblich.

Eigenschaften, die Nitrid-gebundenes Siliziumkarbid ideal für die Verwendung machen, sind:

• Die Temperaturwechselbeständigkeit kann mit relativ geringen wirtschaftlichen Betriebskosten erreicht werden
• Das Material ist widerstandsfähig gegen Erosion und Abplatzen und kann im Vergleich zu Gummi und Stahl länger halten
• Wie andere Schleifmittel auf Siliziumkarbidbasis, Nitrid-gebundenes Siliziumkarbid hat ebenfalls eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
• Es neigt nicht dazu, bei hohen Temperaturen zu reißen oder sich zu zersetzen

Verwendung für nitridgebundenes Siliziumkarbid

• Bergbauindustrie
• Petrochemische Industrie
• Aluminiumverarbeitungsbetriebe
• Chemische Prozesse
• Energieerzeugung
• Rote Metallverarbeitung – Messing, Bronze-, und Kupfer

3. Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid

Auch als silikonisiertes Siliziumkarbid bekannt, das Siliziummetall wird „infiltriert“.’ mit Wärme in eine Keramik verwandeln, mechanisch, und elektrische Eigenschaften. Das Material wirkt Wunder, wenn es als Liner für Rohre verwendet wird, Durchflussdrosseln steuern, und Bergbaubetriebe.

Zu den Eigenschaften von reaktionsgebundenem Siliziumkarbid gehören::

• Härte im Bereich von 2500-2550 Taste
• Hohe Zugfestigkeit sowie Biegefestigkeit
• Gute Wärmeleitfähigkeit bei geringer Wärmeausdehnung
• Hohe Beständigkeit gegen korrosive Flüssigkeiten wie Säuren und Laugen

Verwendung für reaktionsgebundenes Siliziumkarbid

• Liner in Rohren
• Ofenstützen mit geringer Masse
• Drosseln zur Durchflussregelung
• Brennerdüsen und Setter
• Bergbauindustrie
• Hochpräzise Bauteile wie Laserspiegelrohlinge und optische Bänke

4. Tongebundenes Siliziumkarbid

Tongebundenes Siliziumkarbid wird durch einen drucklosen Sinterprozess mit Siliziumkarbid-Stäubepulver gewonnen (Rohstoffe) und Ton als Sinteradditiv. Siliziumkarbid wird in der Kugelmühle pulverisiert, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu erreichen, da es auch zur Verbesserung der Gesamtdichte beiträgt. Das Endprodukt ist ein oxidgebundenes Siliziumkarbid-Schleifmaterial.

Zu den Eigenschaften von tongebundenem Siliziumkarbid gehören::

• Hohe Wärmeleitfähigkeit
• Der Wärmeausdehnungskoeffizient schafft es, klein zu bleiben
• Die Temperaturwechselbeständigkeit ist groß
• Verschleißfestigkeit ist erstaunlich

Verwendung für tongebundenes Siliziumkarbid

• Tongebundenes Siliziumkarbid wird allgemein bei der Herstellung von keramischen Brennhilfsmitteln verwendet
• Muffelofenabdeckungen werden aus dem Material für den Dauereinsatz vorbereitet
• Öfen in allen Branchen, in denen Ofenauskleidungen über längere Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt sind
• Verwendung als Material für Destillationstanks in Prozessen mit Zinkdestillationsöfen
• Zementindustrie

5. Siliciumnitridgebundenes Siliciumcarbid

Einfach gesagt, es ist Siliziumkarbid, das durch Siliziumnitridmoleküle gebunden ist. Es ist bekannt für seine Härte, die nach Diamant an zweiter Stelle steht.

Eigenschaften von Siliziumnitrid-gebundenem Siliziumkarbid

• Überlegene Härte gegenüber der Mohs-Härte von mehr als 9.
• Hohe Beständigkeit gegen hohe Temperaturen. Das Material behält bei 1400 °C die gleiche Festigkeit und Härte wie bei Raumtemperatur
• Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient bei höherer Wärmeleitfähigkeit
• Kriechfestigkeit bei höheren Temperaturen
• Verlorene Produktionskosten

Verwendung für siliciumnitridgebundenes Siliciumcarbid

• Eisen- und Stahlindustrie
• Chemieindustrie
• Bau- und Konstruktionsmaterialien
• Energieeinsparung, wo machbar

6. Chemisch dampfabgeschiedenes Siliziumkarbid

Verwendung eines linearen Wachstumsprozesses, CVD-Siliziumkarbid kombiniert chemische Dämpfe mit Siliziumkarbidmolekülen. Das Ausgangsmaterial ist so dicht gepackt, dass seine Porosität zunimmt 0%.

Eigenschaften von chemisch aufgedampftem Siliziumkarbid

• Hohe Dichte für den Wert 3.18 Gramm pro Kubikzentimeter
• Dank hoher Dichte, die Porosität wird auf null Prozent reduziert
• Das Material hat einen elektrischen Widerstand von ca 1500 mΩm

7. Schwarzes Siliziumkarbid

Es ist ein halb bröckelig, Schleifmittel mittlerer Dichte. Die Herstellung kann aus Harz oder verglasten Spitzen und Rädern erfolgen. Es wird häufig verwendet, um spröde Oberflächen zu schleifen.

Schwarzes Siliziumkarbid hat ca 98.5% aus Siliziumcarbid. Es ist zäher als grünes Siliziumkarbid.

Eigenschaften von schwarzem Siliziumkarbid

• Hohe Verschleißfestigkeit
• Korrosionsbeständigkeit, auch bei hohen Temperaturen
• Das Material weist eine überlegene Feuerfestigkeit auf
• Das Material bleibt auch bei hohen Temperaturen chemisch stabil

Verwendung von schwarzem Siliziumkarbid

• Wird verwendet, um Materialien mit geringer Zugfestigkeit wie Glas zu verarbeiten, Stein, Feuerfeste Materialien, Keramik, und Nichteisenmetalle.
• Schleifanwendungen in der Glasindustrie und Schleifpapierherstellung
• Keramische Industrie
• Stromerzeugung (Entschwefelungssysteme)
• Feuerfeste Anwendungen

8. Grünes Siliziumkarbid

Es ist als die reinste Form von natürlich vorkommendem Siliziumkarbid bekannt. Es wird durch Mahlen von Rohblöcken auf Siliciumcarbid als feines Pulver erhalten. Es hat eine mittlere Dichte und ist ein brüchiges Schleifmittel. Es enthält mehr als 99% Siliziumkarbid.

Eigenschaften von grünem Siliziumkarbid

• Das Material weist eine starke Oxidationsbeständigkeit auf
• Es bleibt in Gegenwart von Chemikalien wie starken Laugen und Säuren stabil
• Es ist härter als schwarzes Siliziumkarbid 9.5 Mohs-Härte
• Hohe thermische Beständigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen bis zu 1900 C.

Verwendung von grünem Siliciumcarbid

• Feuerfeste Industrie
• Außenanstrich von NE-Metallen
• Hochtemperaturdichtungen und Ofenteile
• Schleif- und Polierarbeiten

Produkte aus Silizium-Schleifmitteln

1. Siliziumkarbid-Pulver – Es wird durch eine Reaktion und Pyrolyse von verdampften Polysiloxanen unter hohen Temperaturen hergestellt. Da der Prozess unkompliziert ist, es erfordert nur eine Reaktionskammer, die auf etwa 1600°C erhitzt wird. Es findet Verwendung in abrasiven Bearbeitungsprozessen wie Sandstrahlen, Mahlen, und Wasserstrahlschneiden. Die Halbleiterindustrie nutzt es zum Feinschleifen von Halbleitern. Es ist auch hilfreich bei Eisenwerkstoffen und Keramikpolierprozessen. Andere Anwendungen umfassen Prozesse einschließlich Honen, Gestaltung, und Polieren.

2. Siliziumkarbid-Schleifpapier – Siliziumkarbid-Schleifpapier wird am häufigsten in der Automobilindustrie verwendet, Marmor, und Steinindustrie. Es hilft bei kostengünstigen Arbeiten wie dem Entgraten von Glas- und Metalloberflächen und der Nachbearbeitung von Holzböden. Die Siliziumkarbidkörner auf dem Schleifpapier sind scharf und sehr hart. Kunststoffe und mitteldichte Faserplatten lassen sich damit problemlos schleifen.

3. Siliziumkarbid-Schleifscheibe – Die harten und spitzen Siliziumkarbidkörner werden für eine kontinuierliche Kontinuität auf die Radoberfläche geklebt, kontrollierte Schleif- oder Schleifvorgänge. Die Basis-Schleifscheibe besteht typischerweise aus Verbundmaterialien mit unterschiedlichen Dichten in Abhängigkeit von der Zieloperation. Das kontinuierliche Spinnrad unterstützt kontinuierliche Anwendungen mit schnellem Schnitt. Die Zielmetalloberflächen sind im Allgemeinen weichere Metalle wie Aluminium und Gusseisen.

Schwarze Siliziumkarbidpartikel werden im Allgemeinen zur Bearbeitung von Oberflächen von Kunststoffen und Steinen verwendet. Zur selben Zeit, Die grünen Siliziumkarbidpartikel werden zum Schleifen von Karbidmaterialien verwendet.

4. Wetzstein aus Siliziumkarbid – Bei uns zu Hause stoßen wir häufig auf Schleifsteine, die zum Schärfen von Messern und Scheren aus hartem Edelstahl verwendet werden. Daher sind Schleifsteine ​​aus Siliziumkarbid ein zähes Material, das Hartmetalle schärfen kann. Es hat eine Härte im Bereich von 9-10 Mohs. Darüber hinaus, Es kann mit Wasser oder Öl als Kühlmittel und Reibungsminderungsmedium verwendet werden.

5. Schleifbänder aus Siliziumkarbid -An schnell rotierenden Bändern haftende Siliziumkarbidpartikel sind langlebig für Feinschleif- und Schleifarbeiten. Das Grundschleiftuch kann unterschiedliche Dichten aufweisen, um die Schleifwirkung des Siliziumkarbids zu unterstützen. Sie spielen eine wichtige Rolle beim Polieren weicher Metalle wie Zink, Kupfer, und Aluminiumlegierungen.

Siliziumkarbid besteht aus zwei Komponenten, Silizium und Kohlenstoff. Die stoffschlüssige Bindung zwischen beiden führt zu einem harten, langlebiges Material, das für verschiedene Abriebanwendungen verwendet werden kann. Es ist in der Tat ein Wunder der Natur und sehr nützlich in mehreren industriellen und häuslichen Betrieben.

Siliziumkarbid-Keramikpulver

Siliziumkarbid-Keramikpulver ist ein künstliches Material, das Silizium und Kohlenstoff kombiniert. Es ist ein sehr hartes und haltbares Material mit hoher Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Siliziumkarbid-Keramikpulver ist ein vielseitiges Material mit vielen Anwendungen. Seine einzigartigen Eigenschaften machen es ideal für viele anspruchsvolle Anwendungen.

Hier sind einige der spezifischen Eigenschaften von Siliziumkarbid-Keramikpulver:

• Härte:Siliziumkarbid-Keramikpulver ist eines der härtesten bekannten Materialien, mit einer Mohs-Härte von 9. Es ist sogar härter als Diamanten.
• Wärmeleitfähigkeit:Siliziumkarbid-Keramikpulver weist eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit auf, um 4 mal so viel wie Aluminium. Dadurch eignet es sich ideal für Anwendungen, bei denen eine schnelle Wärmeübertragung erforderlich ist, etwa in der Elektronik.
• Korrosionsbeständigkeit:Siliziumkarbid-Keramikpulver ist sehr beständig gegen Korrosion durch Säuren und Laugen. Dies macht es ideal für Anwendungen, bei denen es rauen Umgebungen ausgesetzt ist.
• Hochtemperaturstabilität:Siliziumkarbid-Keramikpulver hält Temperaturen bis zu stand 2,500 Grad Celsius. Dies macht es ideal für Anwendungen, bei denen es hohen Temperaturen ausgesetzt ist, beispielsweise in Öfen und Hochöfen.

Verschiedene Arten von Siliziumkarbid-Keramikpulver: Eigenschaften und Verwendungen

1. Gesintertes Siliziumkarbid (SSC)– Dies ist die häufigste Art von Siliziumkarbid-Keramikpulver. Es wird durch Sintern hergestellt, oder verschmelzen, Siliziumkarbidpulver bei hohen Temperaturen. SSC ist ein sehr hartes und langlebiges Material mit hervorragender Wärmeleitfähigkeit. Es wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, einschließlich Schleifmittel, Feuerfest, Elektronik, und Verbundwerkstoffe.

a. Eigenschaften:

• Sehr schwer
• Dauerhaft
• Gute Wärmeleitfähigkeit

b.Verwendungen:

• Schleifmittel
• Feuerfeste Materialien
• Elektronik
• Verbundwerkstoffe

2.Nitridgebundenes Siliziumkarbid (NBSC)– Diese Art von Siliziumkarbid-Keramikpulver wird durch die Verbindung von Siliziumkarbidpulver mit Siliziumnitrid hergestellt. NBSC ist ein sehr starkes und leichtes Material mit guter Wärmeleitfähigkeit. Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, einschließlich Schneidwerkzeuge, Rüstung, und Lager.

a.Eigenschaften:

• Stark
• Leicht
• Gute Wärmeleitfähigkeit

b.Verwendungen:

• Schneidewerkzeuge
• Rüstung
• Lager

3.Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSC)– Diese Art von Siliziumkarbid-Keramikpulver wird durch Reaktion von pulverisiertem Siliziumkarbid mit Kohlenstoff hergestellt. RBSC ist ein sehr poröses Material mit guten Wärmedämmeigenschaften. Es wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, inklusive Ofenregalen, Ofenauskleidungen, und Hitzeschilde.

a.Eigenschaften:

• Porös
• Gute Wärmedämmung

b.Verwendungen:

• Ofenregale
• Ofenauskleidungen
• Hitzeschilde

4.Keramischer Whisker– Diese Art von Siliziumkarbid-Keramikpulver wird durch langes Wachsen hergestellt, dünne Siliziumkarbidkristalle. Keramische Whisker sind sehr starke und leichte Materialien mit guter elektrischer Leitfähigkeit. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, einschließlich Verbundwerkstoffen, Sensoren, und Aktuatoren.

a.Eigenschaften:

• Stark
• Leicht
• Gute elektrische Leitfähigkeit

b.Verwendungen:

• Verbundwerkstoffe
• Sensoren
• Aktuatoren

Produkte aus Siliziumkarbid-Keramikpulver

Hier sind einige Produkte aus Siliziumkarbid-Keramikpulver. Dieses vielseitige Material wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, und seine einzigartigen Eigenschaften machen es ideal für viele anspruchsvolle Anwendungen.

• Schleifmittel– Siliziumkarbid-Keramikpulver wird in verschiedenen Schleifprodukten verwendet, wie Schleifpapier, Schleifscheiben, und Schneidwerkzeuge. Es handelt sich um ein sehr hartes Material, das hohen Verschleißraten standhält. Zum Beispiel, Siliziumkarbid-Schleifpapier wird zum Glätten und Polieren von Holz verwendet, Metall, und andere Materialien.
• Feuerfeste Materialien –Siliziumkarbid-Keramikpulver wird in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, wie Ofenregale und Ofenauskleidungen. Es handelt sich um ein sehr stabiles Material, das hohen Temperaturen standhält, ohne zu schmelzen oder sich zu zersetzen. Zum Beispiel, Siliziumkarbid-Brennöfen werden in Hochtemperaturöfen zum Brennen von Keramik verwendet, verschmelzen, oder Gießen.
• Elektronik– Siliziumkarbid-Keramikpulver wird in verschiedenen elektronischen Anwendungen verwendet, wie Leistungstransistoren, Hochspannungsdioden, und Hochtemperatursensoren. Es ist ein guter Wärme- und Stromleiter und zudem korrosionsbeständig. Zum Beispiel, Siliziumkarbid wird in Leistungstransistoren verwendet, die hohen Temperaturen und Spannungen standhalten.
• Kompositmaterialien– Siliziumkarbid-Keramikpulver wird in Verbundwerkstoffen verwendet, wie etwa kohlenstofffaserverstärktes Siliziumkarbid (CFRC). Diese Materialien sind sehr stark und leicht und werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, wie Luft- und Raumfahrt und Automobil. Zum Beispiel, CFRC wird in den Bremsen von Hochleistungsautos eingesetzt, da es den hohen Temperaturen und Belastungen beim Bremsen standhält.
• Rüstung– Siliziumkarbid-Keramikpulver wird in Panzerungen verwendet, wie zum Beispiel die Cobham-Rüstung, und in Keramikplatten in kugelsicheren Westen. Es handelt sich um ein sehr hartes und haltbares Material, das Stößen mit hoher Geschwindigkeit standhält. Zum Beispiel, Siliziumkarbid wird in der Panzerung von Panzern und anderen Militärfahrzeugen verwendet, um die Besatzung vor feindlichem Feuer zu schützen.

Feuerfestes Siliziumkarbid

Feuerfestes Siliziumkarbid ist ein Material, das zur Herstellung eines hochtemperaturbeständigen und langlebigen feuerfesten Materials verwendet wird. Es wird aus Siliziumkarbid bei 2500 °C in einem Elektroofen hergestellt. Es wird häufig in industriellen und kommerziellen Anwendungen wie Glas verwendet, Keramik, und Metalle. Es wird häufig als Rohstoff für den Bau von Öfen und anderen Hochtemperaturanwendungen verwendet. Feuerfestmaterial aus Siliziumkarbid ist für seine hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit und thermische Stabilität bekannt. Da das Material sehr korrosionsbeständig ist, Es ist eine ideale Wahl für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir besprechen feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid, wie sie ausgewählt werden, und ihre spezifischen industriellen Anwendungen.

Eigenschaften von feuerfesten Siliziumkarbidmaterialien

Siliziumkarbid ist ein sehr harter und spröder Werkstoff, der aufgrund seiner hohen thermischen und mechanischen Stabilität häufig in Feuerfestmaterialien eingesetzt wird. Siliziumkarbid besteht aus einem Siliziumatom in der Mitte eines Kohlenstoffatoms, das von sechs Sauerstoffatomen umgeben ist. Das Siliziumatom ist negativ geladen, während das Kohlenstoffatom eine positive Ladung hat. Dies macht Siliziumkarbid zu einem guten Kandidaten für die Verwendung als feuerfestes Material, da es Hitze und mechanischer Beanspruchung standhält. Siliziumkarbid hat außerdem einen sehr hohen Schmelzpunkt, Daher kann es zur Herstellung sehr harter feuerfester Materialien verwendet werden.

Siliziumkarbid ist aufgrund seiner hohen thermischen und mechanischen Stabilität ein ausgezeichnetes feuerfestes Material, Schmelzpunkt, und negative Ladung. Seine einzigartigen Eigenschaften machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für feuerfeste Materialien und andere Hochtemperaturanwendungen.

Produkte aus feuerfestem Siliziumkarbid

Die Verwendung von feuerfesten Materialien aus Siliziumkarbid nimmt in industriellen Anwendungen zu. Diese Materialien werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von Hochtemperaturöfen bis hin zu Kernreaktoren. Im Folgenden sind einige typische Anwendungen von feuerfesten Materialien aus Siliziumkarbid aufgeführt:

• Kernreaktoren: Feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid werden in Kernreaktoren verwendet, um die Reaktorwände vor Strahlung zu schützen.
• Hochtemperaturöfen: Feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid werden in Hochtemperaturöfen verwendet, um die Ofenwände vor extremen Temperaturen zu schützen.
• Stahlherstellung: Feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid werden bei der Stahlherstellung verwendet, um die Ofenwände vor den hohen Temperaturen zu schützen, die bei der Stahlherstellung auftreten.
• Keramik / H.T. Isolatoren: Feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid werden bei der Keramikproduktion verwendet, um die Ofenwände vor den hohen Temperaturen zu schützen, die bei der Keramikproduktion auftreten.
• Glasherstellung: Feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid tragen dazu bei, die Ofenwände vor den hohen Temperaturen zu schützen, die mit der Glasherstellung verbunden sind.
• Verteidigungszwecke: Sie helfen als Schutzpanzer für Panzer und gepanzerte Fahrzeuge.
• Industrielle Beschichtungen: Sie können als Anti-Verschleiß-Schmiermittel ein Schutzangebot bilden, funktionale Beschichtungen, strukturelle Beschichtungen, Stealth-Materialien
• Metallurgie: Wird als Desoxidationsmittel und exotisches Material für metallurgische Operationen verwendet
• Andere Branchen: Sanitärartikel, Brennöfen, Gießereien, Muffeln, und Kammerfronten.

Feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid werden für verschiedene industrielle Anwendungen verwendet, wie Glas und Keramik. Feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid werden auch bei der Herstellung von Elektromotoren verwendet, Wärmetauscher, und andere Industrieanlagen. Feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid sind ein sehr effizientes und langlebiges Material, das Hitze und Druck standhält.

Anwendungen von nitridgebundenen feuerfesten Siliziumkarbidmaterialien

Nitridgebundene feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid zeichnen sich durch Oxidationsbeständigkeit aus, hohe Wärmeleitfähigkeit, und überlegene Thermoschockbeständigkeit. Darüber hinaus, Sie besitzen eine höhere Warmfestigkeit als oxidgebundene feuerfeste Materialien aus Siliziumkarbid, Dies macht sie zu einer idealen Option als Brennhilfsmittel. Da sie nicht so schnell nass werden, Sie sind hilfreich in Kontaktzonen mit Nichteisenmetallen. Zu den Anwendungen von feuerfesten Materialien aus nitritgebundenem Siliciumcarbid zählen::

• Eisen & Stahl
• Kupfer
• Keramik
• Aluminium
• Zellauskleidung durch Aluminiumreduktion
• Hochofenauskleidung
• Schachtofenauskleidung

Wir sind ein renommierter Hersteller von Siliziumkarbid mit Sitz in China. Als führender Anbieter von Siliziumkarbid und verwandten Produkten in China, Unsere Produkte finden Verwendung in feuerfesten Materialien, Schleifmittel, Technische Keramik, etc. Unsere Produktionskapazität ist nur ein Faktor, der uns zu einem bevorzugten Lieferanten macht. Wir existieren schon seit über 20 Jahren 20 Jahre, und unsere Liefermärkte umfassen Amerika, Kanada, Spanien, Russland, Südafrika, etc. Unsere jährliche Produktion beträgt $9.3 Million, was übersetzt bedeutet 12,800 Tonnen monatlicher Produktion. Wenn Sie uns als Ihren Wachstumspartner wählen, können Sie sich auf die Qualität unserer Materialien verlassen, unterstützt durch pünktlichen professionellen Service. Wir bieten schwarzes und grünes Siliziumkarbid für Ihren individuellen industriellen Einsatz.

Email: sales@superior-abrasives.com