Carbure de bore de qualité d'armure (B₄C) est l'une des céramiques avancées les plus dures et les plus légères du monde, Le faire idéal pour les applications de protection balistique allant de la gamme de corps personnelle au véhicule et au placage des avions. Sa dureté ultra-élevée - une seconde seulement au diamant - combinée à faible densité lui donne un rapport force / poids exceptionnel. Produit principalement via des processus de pression à chaud ou de fusion à arc, Les céramiques B₄C sont conçues en tuiles et en plaques monolithiques avec des microstructures sur mesure pour optimiser la résistance à l'impact. En service, Les carreaux de carbure de bore arrêtent les projectiles en se fracturant en particules fines qui dissipent rapidement l'énergie, bien que les performances puissent se dégrader à des vitesses extrêmes. La dynamique du marché est motivée par l'augmentation des budgets de défense et la demande d'armure légère, avec le marché mondial du carbure de boron qui devrait croître à un TCAC de 3 à 5% à 2030-2035.
Qu'est-ce que le carbure de bore de grade d'armure?
Le carbure de bore de grade d'armure est une forme spécialisée de céramique de carbure de bore formulée explicitement pour la protection balistique dans les applications militaires et d'application de la loi. Le carbure de bore lui-même est une céramique collée de manière covalente (B₄C) connu pour sa dureté exceptionnelle - 9.5 Sur l'échelle Mohs - faire le deuxième matériau le plus dur après le diamant.
Sa structure chimique comprend des grappes de bore icosaédriques liées par des atomes de carbone, conférant une résistance élevée et une stabilité thermique.
Dureté et de la densité
- Dureté: B₄c atteint des valeurs de dureté Vickers autour 30 GPa, surpasser l'alumine (Al₂O₃) et en carbure de silicium (SiC).
- Densité: À ~ 2,52 g / cm³, C'est nettement plus léger que l'acier (~ 7,85 g / cm³) ou en carbure de tungstène (~ 15,6 g / cm³), produisant un rapport de force / poids exceptionnel crucial pour les systèmes d'armure légers.
Ténacité mécanique
Bien que extrêmement dur, carbure de bore can exhibit brittle fracture under high-velocity impacts. Sa ténacité à la fracture se situe généralement dans la plage de 2,5 à 3 MPa · M⁰⁰, nécessitant des architectures composites ou des structures graduées pour atténuer la propagation rapide des fissures.
Stabilité thermique et chimique
Le B₄C reste stable jusqu'à ~ 2300 ° C dans des atmosphères inertes et résiste à l'attaque chimique de la plupart des acides et des alcalis, permettant une utilisation dans des environnements difficiles.
Fabrication & Traitement
Synthèse de poudre
La poudre de carbure de bore commerciale est produite via:
- Fusion à arc (réduction de carbotherme): B₂o₃ est réduit avec du carbone à ~ 2400 ° C dans un four à arc électrique pour donner des œufs grossiers B₄c,«Cravoudé et moulu en poudre.
- Réduction magnésioothermique: B₂o₃ réagit avec le magnésium et le noir de carbone, produisant des grumeaux poreux par la suite écrasés et broyés.
Mise en forme & Densification
- Pressage chaud: La voie industrielle dominante consiste à appuyer sur la poudre de b₄c dans le graphite décédé sous 30 à 40 MPa à 1 900 à 2 000 ° C, réalisation >98% densité théorique. Bien que lent et coûteux, il donne des tuiles hautes performances.
- Frittage sans pression: Utilisé moins pour l'armure, nécessite souvent des aides à frittage (par exemple., Tib₂, SiC) Pour réduire les températures et densifier sans pression appliquée.
- Composants à gradation fonctionnelle: La teneur en céramique-métal variable à travers l'épaisseur peut améliorer la ténacité sur la face de frappe tout en préservant la dureté.
Performance balistique
Mécanismes de dissipation d'énergie
Sur l'impact, La face avant d'une carreau B₄c se fracture en micro-particules qui absorbent l'énergie, tandis que la couche de support contient une dispersion des fragments. Ce concept «armure en métal céramique» utilise des visages de frappe en céramique liés aux supports de métaux ductiles (par exemple., aluminium, acier) pour des performances optimales.
Comportement dépendant de la vitesse
Les tests montrent que l'armure b₄c excelle contre les projectiles jusqu'à ~ 900 m / s, Arrêter efficacement la plupart des armes de poing et quelques coups de fusil. Au-delà de cette vitesse critique, La fracture catastrophique et la spallation réduisent sa capacité de protection.
Performance comparative
- Contre 7.62 MM AP (armure perçant) rondes, Les tuiles B₄C standard pressées à chaud obtiennent une profondeur de pénétration (Dop) comparable à ou mieux que le carbure de silicium.
- Des études récentes sur les composites B₄c gradués fonctionnelles apparaissent jusqu'à 15% vitesses limites balistiques plus élevées par rapport aux carreaux monolithiques.
- Des formulations alternatives telles que RBB4C (réaction liée) effectuer de manière similaire à la SIC contre les menaces au courant d'acier mais à un coût plus élevé, limiter une utilisation généralisée.
Applications
Armure de corps personnelle
Les céramiques en carbure de bore sont le matériau de choix pour les inserts de protection des petits armes haut de gamme (VACHE) et SAPI amélioré (Esapi) plaques portées par l'infanterie et les forces spéciales dues à un poids léger et à une protection supérieure.
Armure de véhicule et d'avion
Des modules d'armure en céramique incorporant B₄C sont déployés sur des hélicoptères (par exemple., bords de tête du rotor et panneaux de cabine) et des véhicules terrestres pour une protection résistante et balistique.
Armure navale et marine
Les navires navals moyens et petits utilisent des panneaux de carbure de bore de qualité marine pour protéger les zones critiques contre les éclats d'obus et la corrosion de la pulvérisation de la mer.
Produits industriels et vitaux
Au-delà de la défense, B₄c trouve une utilisation dans les buses abrasives pour l'équipement de sable et le blindage à neutrons dans les réacteurs nucléaires, mettre en évidence sa multifonctionnalité.
Perspectives du marché & Fournisseurs
Taille du marché & Croissance
- Le marché mondial du carbure de bore était évalué à l'USD 169.9 million dans 2024 et devrait atteindre USD 366.2 million par 2034 à un TCAC de ~ 3,8%.
- Les prévisions alternatives estiment la croissance à l'USD 298.4 million par 2035 à 5.3% TCAC, reflétant l'augmentation des dépenses de défense et la demande civile.
Fabricants clés
- Norton (Saint Gobain) Pionnier des articles commerciaux à l'armure B₄C à chaud à la fin des années 1960 et reste un fournisseur majeur.
- Abrasifs supérieurs du Henan (HSA)‘s annual production capacity of boron carbide materials is 1,000 tonnes. HSA provide abrasive grade, qualité réfractaire and nuclear grade boron carbide materials. HSA’s boron carbide complies with FEPA standards, JIS standards and China GB/T2481-1998 standards.
Contactez-nous maintenant
Le carbure de boron de grade d'armure se tient à la pointe de la technologie d'armure en céramique, offrir une dureté inégalée et un poids léger. À mesure que les besoins de défense et de sécurité évoluent, Avancées continues dans le traitement, conception composite, et la fabrication repoussera ses limites balistiques. Si les soldats de l'équipement, Sauvegarde des véhicules, ou protéger les navires, B₄c reste un matériau critique pour les systèmes d'armure modernes.
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